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石墨烯潤(rùn)滑油納米研磨分散機(jī)，由于石墨烯特殊的性質(zhì)，一般難于分散，特別是采用傳統(tǒng)分散設(shè)備分散，效果不理想。結(jié)合多家石墨烯潤(rùn)滑油企業(yè)案例，我們推薦GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯潤(rùn)滑油的分散，分散更均勻，并且效果高。GMSD2000系列研磨分散機(jī)，膠體磨+分散機(jī)結(jié)構(gòu)，先研磨后分散，效果更佳。

碳納米管碳原子研磨分散機(jī)采用德國(guó)的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù)，將德國(guó)的膠體磨技術(shù)與德國(guó)的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，線速度Z高可以44m/s。設(shè)備擁有很強(qiáng)的研磨分散能力。

蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機(jī)，采用上海SGN技術(shù)，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”。

納米金剛石微粉研磨分散機(jī)，SGN研磨分散機(jī)在分散納米金剛石微粉時(shí)通過(guò)14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成的*剪切力使物料在0.2-0.3mm極細(xì)的定轉(zhuǎn)子間隙中形成每分鐘數(shù)以 萬(wàn)次的撞擊、破碎、撕裂，將原本抱團(tuán)的納米級(jí)氧化鎂進(jìn)一步的破碎，打開團(tuán)塊形成納米級(jí)顆粒狀，為防止被打碎的納米級(jí)金剛石微粉顆粒再次抱團(tuán)，我們?cè)谘心ズ笥旨恿艘患?jí)分散均質(zhì)盤，對(duì)物料進(jìn)行*的分散，阻止物料再進(jìn)行二次抱團(tuán)。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速研磨分散機(jī)，GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

油性石墨漿料納米研磨分散機(jī)，石墨烯漿料分為兩種，以水為介質(zhì)分散叫水性，以NMP為介質(zhì)分散叫油性，石墨烯根據(jù)石墨烯原料的不同，一般含量在2.5-5的固含量之間打成漿料，影響石墨烯分散或者剝離的因素有很多，設(shè)備的選型，分散劑的使用，固含量的把握。

磷酸鐵鋰研磨分散機(jī)，結(jié)合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機(jī)研磨細(xì)化后，漿料再經(jīng)過(guò)SGN研磨分散機(jī)，進(jìn)行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團(tuán)聚的問(wèn)題。利用SGN研磨分散機(jī)，先將鋰電池漿料的團(tuán)聚體打開，然后再進(jìn)行分散，Z終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。

研磨分散機(jī)廠家SGN銀粉研磨分散設(shè)備采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的膠體磨和分散機(jī)合二為一，并配合超高速的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，研磨分散效果更佳。